Сушка древесины — неотъемлемый этап подготовки перед дальнейшей обработкой. Удаление лишней влаги делает древесину более прочной и устойчивой к деформации после строительства. Кроме того, сушёное дерево не подвержено растрескиванию и гниению, что обеспечивает высокое качество продукции. Существует множество методов сушки древесины, но все они направлены на получение надёжного материала с отличными физическими характеристиками.
Как сушили древесину раньше?
В прошлом для удаления влаги из древесины применяли два основных способа. Первый заключался в выдерживании деревянного бруска в ёмкости с подогретой водой (температура не ниже 70 градусов). Сверху заготовку присыпали опилками и оставляли на некоторое время. После такой процедуры древесина становилась гибкой и не давала трещин.
Второй старинный метод — парафинирование. Заготовки из дерева окунали в разогретый до 40 градусов парафин на несколько часов. Затем их доставали и сушили. После парафинирования древесина не коробилась и приобретала тёмный оттенок. Этот способ использовали для обработки посуды, деревянных ложек, чашек и других предметов домашнего обихода. Мастера вырезали на ложках узоры, а затем покрывали их лаком для повышения прочности.
Современные методы сушки
Естественная сушка древесины
Добиться качественной древесины за короткое время непросто. Чтобы ускорить процесс, используют различные методы сушки. Если дерево представлено в виде чурака с корой, рекомендуется её не снимать, а сделать поперечную вырубку ствола. Можно оставить кору шириной около 10 см по краям чурака.
Следует учесть, что такие породы деревьев, как липа, ольха, берёза и осина, при умеренной сушке высыхают без образования трещин. Однако для дополнительной защиты торцов брёвен можно смазать их смолой или маслом.
Пиломатериалы следует сушить естественным путём в хорошо проветриваемом и сухом помещении. Если сушить древесину на солнце, внешняя сторона будет нагреваться, а внутренняя останется влажной, что может привести к дефектам. Во время правильной сушки заготовки размещаются штабелями на специальных подставках высотой не менее 60 см с достаточным расстоянием между ними для вентиляции.
Некоторые считают, что доски, уложенные кромками, сохнут быстрее, однако в этом случае они могут сильнее коробиться. Технология сушки брусьев предполагает наличие определённого количества брака и трещин на торцах. Такие брусья необходимо подрезать, поэтому заготовки перед сушкой должны быть достаточно длинными.
Обычно древесина достигает хорошей степени сухости через 2–3 года. Не каждый готов ждать так долго. Кроме того, хранение древесины требует определённых затрат и площадей.
Сушка в камерах
Если затраты на сушку древесины не критичны, можно рассмотреть альтернативные методы обработки, такие как камерная сушка.
Этот процесс очень эффективен, так как позволяет контролировать весь процесс и получать материал с заданной влажностью. Камерная сушка возможна только в промышленных условиях. В сушильные камеры помещают поддоны с досками и запускают процесс с использованием газа, который способствует испарению влаги. Параметры сушки можно настраивать по своему усмотрению.
Камеры ПАП — это специальные устройства с аэродинамическим нагревом. В процессе сушки в камеру подаются пары низкого давления. Сама процедура сушки проста, но стоимость древесины будет высокой из-за высоких затрат на электроэнергию.
Ротационная сушка
Ротационная сушка основана на использовании центробежной силы. Пиломатериалы укладываются штабелями на специальной платформе в отапливаемом помещении. Центробежная сила перемещает влагу к торцам и внешней стороне брёвен.
Благоприятные условия для сушки создаются благодаря интенсивному потоку горячего воздуха. В роли источников тепла могут выступать лампы и плиты. Инфракрасное излучение проникает в древесину на глубину до 1,2 см, позволяя высушить хвойные доски толщиной до 2,5 см за считанные минуты.
Контактная (кондуктивная) сушка
Контактная сушка осуществляется путём передачи тепла от нагретых поверхностей. Этот метод особенно эффективен при работе с тонкими материалами, например, шпоном и фанерой. Тонкие листы древесины зажимают между двумя горячими пластинами, и тепло передаётся через плотный контакт.
Атмосферная сушка
Атмосферная сушка — самый доступный и распространённый метод, не требующий энергетических ресурсов. Он подходит для домашнего использования.
Эффективность атмосферной сушки определяется рядом факторов, включая погодные условия, время года и температуру. При таком способе сушки необходимо соблюдать определённые условия:
- размещать древесину в амбаре или под навесом с хорошей вентиляцией;
- укладывать доски в несколько рядов с промежутками;
- для предотвращения коррозии и деформации накрывать доски тяжёлым грузом.
В сухую погоду древесина достигает влажности не более 48 %. Иногда требуется дополнительная сушка до более низких показателей.
Сушка древесины в жидкостях
Сушка в жидкостях применяется как дополнительная мера перед пропиткой масляным антисептиком. Пропитка осуществляется водным раствором минеральных солей или гидрофобных веществ, таких как парафин, сера или расплавленные металлы. Время сушки в жидкостях зависит от интенсивности распространения тепла в древесине и мощности сушильной камеры. Древесина погружается в жидкость и нагревается до кипения, в результате чего свободная влага постепенно испаряется.
Естественная сушка может занимать от нескольких недель до нескольких месяцев, а искусственная сушка — до нескольких дней. Существуют и другие инновационные методы сушки древесины, такие как радиационная, индукционная, холодильная и другие.
Сушка древесины в домашних условиях
Многие люди предпочитают сушить древесину самостоятельно, особенно если объёмы материала небольшие. Для этого не обязательно иметь специальное оборудование, достаточно следовать определённым правилам.
1. Выбор места для сушки
Выберите открытое пространство, где есть возможность разместить штабель из досок. Это может быть плоская крыша невысокого строения или середина огорода. Застелите поверхность рубероидом и засыпьте опилками, затем уложите на неё материал. Учитывайте направление ветра, штабель должен быть расположен поперёк ветряного потока. Максимальная ширина штабеля не должна превышать 1,2 метра. Обратите внимание на высоту опор, их нужно поднять до уровня не менее 0,5 метра для обеспечения хорошего проветривания материала под штабелем.
2. Опоры для штабеля
В качестве опор можно использовать колодец из бруска 50x50 мм. Сделайте два колодца на высоте не менее 0,5 метра и уложите опорную прокладку с сечением 60 x 80 мм. Расстояние между опорами должно быть не менее 1,5 метра. Поверхности вертикальных прокладок должны располагаться строго в горизонтальной плоскости.
3. Стяжка штабеля
Для равномерной сушки стяните штабель. На верхний слой заготовки положите прокладки, по которым пройдёт резиновая лента стяжки. Лучше всего использовать автомобильную камеру. Ширина стягивающей ленты должна составлять не менее 4 сантиметров, чтобы древесина не испортилась.
4. Защита от осадков
Чтобы защитить доски от осадков и дождя, положите сверху штабеля две жерди по всей длине и накройте их кровельным железом с запасом на козырёк не менее 15 сантиметров. Закрепите железо сверху сухими жердями, иначе их может сдуть ветром. Таким образом, между досками и «крышей» создастся воздушный интервал, что позволит эффективно просушить древесину без растрескивания и дефектов.
Читайте также: Что такое естественная и конечная влажность древесины