Москва, г. Химки, ул. Рабочая улица, 2А
Производство и продажа хвойных
пиломатериалов в Москве
0
Корзина
0 руб.

Производство пиломатериалов в Москве

Компания «Лесстроймаркет» производит пиломатериалы из древесины сосны и ели, заготовленной в Вологодской, Кировской и Архангельской областях.

Заготовительные базы, расположенные в этих регионах, поставляют на деревообрабатывающее предприятие компании отборное сырье, из которого получаются качественные материалы с достойными эксплуатационными характеристиками. Вся произведенная нами продукция четко соответствует как отечественным, так и международным нормам.

Этапы и технология производства пиломатериалов

На нашем предприятии древесина проходит полный цикл производства, от заготовки сырья до складирования и хранения готовой продукции.

Заготовка и распиловка сырья

При производстве лесопиломатериалов строго соблюдаются правила заготовки древесины и используется только тщательно отобранные деревья, растущие на собственных делянках компании.

Деревья спиливают, очищают от сучьев и сортируют. Некачественные, дефектные бревна выбраковываются, остальные разделяют по размеру для заготовок.

Отсортированный кругляк транспортируется с делянки для распиловочных работ. Во время распиловки производятся разные сорта пиломатериалов (доски, бруски, брусья, пластины), которые отличаются между собой продольными и поперечными размерами, а также техникой получения элементов продукции.

bcf2cc0a4c26d562f287fc889c94ae06.jpg

Камерная сушка пиломатериалов

Распиленную на станках и пилорамах древесину отправляют в сушильные камеры, где созданы оптимальные условия для выработки прочности и долговечности материала. Это важнейший технологический процесс, позволяющий минимизировать процент брака и повысить качество исходного продукта.

В сушильных камерах устанавливается определенная температура, древесина подвергается воздействию горячего пара или газа, а мощная вентиляционная система равномерно перемешивает их в пределах камеры. Горячий пар снижает влажность дерева, сохраняя его целостность и структуру. Режим высушивания задается с учетом породы древесины, уровня ее влажности и размера изделий. После правильно проведенной сушки готовый материал не деформируется, не растрескивается и не изменяет свои размеры в процессе эксплуатации.

Пиломатериалы проходят этап сушки за 1-2 недели, после чего наступает следующий этап обработки, в который входят строгание, выборка пазов, шлифовка и т.д.

Строгание готового лесопиломатериала

Строгание изделия производится на специальном четырехстороннем станке, придающем всем сторонам бруса или доски гладкую поверхность за один проход. На профилированном брусе имеются элементы замкового соединения типа «шип-паз», поэтому у него обрабатывают только две стороны. После такой обработки на изделиях сглаживаются зазубрины и другие дефекты, а материал можно покрывать пропиткой, лаком, краской и прочими составами.

d8db3233d7c3c33e856940e1b1cee050.jpg

Дополнительная обработка

Древесина изначально может быть заражена плесневыми и деревоокрашивающими грибами. Чтобы защитить пиломатериалы от активной жизнедеятельности грибков и прочих вредителей, после строгания целесообразно проводить их антисептическую обработку. Также обязательна пропитка древесины огнезащитными составами. Существует несколько способов нанесения специальных средств:

  • кистью, 2-3 раза с перерывами в несколько часов;
  • опускание пиломатериалов в подготовленную жидкость на несколько секунд;
  • обжигание тех концов бруса, которые будут соприкасаться с землей.

Изделия подсыхают обычно в течение суток, после чего их упаковывают в термоусадочную пленку, сортируют и отправляют на хранение.

Складирование и хранение

На складе изделия сортируют в зависимости от влажности, породы, сорта и вида для создания правильных условий хранения каждой группы.

Пиломатериалы хранятся в специально оборудованных закрытых помещениях, где поддерживается постоянный температурный и влажностный режим. При соблюдении всех условий изделия могут долго храниться, не теряя своего качества и полезных свойств.

Оценка качества пиломатериалов

Критерии, по которым оцениваются качества лесопиломатериалов, зависят от следующих факторов:

  • породы древесины;
  • типа распиливания;
  • отсутствия сучков, трещин, обзола и прочих дефектов;
  • проведенной обработки;
  • присутствия деформаций;

Материалы разделяются по нескольким сортам, от отборного Экстра до низкосортного С, который годится только для изготовления тары, строительных лесов или отделки хозяйственных построек.

Цена на отборную продукцию с почти полным отсутствием дефектов самая высокая, но наиболее ходовыми сортами все же считаются А и АВ, хоть они и содержат некоторое количество сучков и трещин.

Нормы ограничения пороков по сортам для сухих (отделочных) материалов

Наименование пороков древесины и дефектов обработки

Экстра

Сорт А

Сорт АВ

Сорт С

1. Сучки светлые здоровые, в т.ч. с трещинами, включая темные здоровые сучки На лицевой стороне не допускаются.  На оборотной стороне не ограничиваются Допускаются на лицевой и оборотной сторонах Допускаются на лицевой и оборотной сторонах Допускаются на лицевой и оборотной сторонах
2. Черные сучки максимальным диаметром до 8мм На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются в кол-ве не более 2 шт на 1м. На оборотной стороне не ограничиваются Допускаются на лицевой стороне в кол-ве не более 3 шт на 1м. На оборотной стороне не ограничиваются Допускаются на лицевой и оборотной сторонах без ограничений
3. Черные сучки частично сросшиеся и несросшиеся, диаметром свыше 8мм На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне не допускаются На оборотной стороне не ограничиваются На лицевой стороне допускаются максимальным диаметром 15мм не более 1 шт. на 1 м/п, сучки диаметром 8 мм не учитываются, на оборотной стороне допускаются Допускаются на лицевой и оборотной сторонах
4. Трещины несквозные На лицевой стороне допускаются шириной не более 0,5мм длиной не более 50мм На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более 1 мм длиной не более 100мм. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более 1,5мм длиной не более 150мм. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более 3,0 мм суммарной длиной не более 1/3 длины изделия. На оборотной стороне не учитываются
5. Смоляные пятна и полосы Не допускаются Не допускаются Не допускаются Допускаются
6. Отверстия от выпавших сучков Не допускаются Не допускаются Не допускаются Допускается 1 шт на 1 м/п диаметром не более 20 мм
7. Смоляные карманы На лицевой стороне не допускаются. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне допускаются шириной не более З мм длиной не более 50мм. На оборотной стороне не учитываются На лицевой стороне Допускаются шириной не более 5мм длиной не более 100мм На лицевой стороне допускаются шириной не более 30 мм и длиной не более 200 мм
8. Сердцевина На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается Допускается на лицевой и оборотной стороне Допускаются на лицевой и оборотной сторонах
9. Синева На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается На лицевой стороне не допускается. На оборотной стороне не учитывается Допускается
10. Непрострог Не допускается Не допускается Не допускается Допускается на лицевой стороне до 10% площади, на не лицевой стороне не ограничивается
11.Механические повреждения На лицевой стороне не допускаются. На оборотной глубиной до 5 мм не учитываются. На лицевой стороне не допускаются. На оборотной глубиной до 5 мм не учитываются. На лицевой стороне допускаются глубиной до 5 мм, размером 3 х 10 мм в количестве 1 шт. на 1м´. На оборотной не учитываются. На лицевой стороне допускаются глубиной до 5 мм, размером 5 х 20 мм в количестве 2 шт. на 1м´. На оборотной не учитываются.